目前質(zhì)量高的焊錫機(jī)在很多場(chǎng)合均有廣泛應(yīng)用，因?yàn)檫@種儀器是一種代替手工焊錫的自動(dòng)化設(shè)備，有了自動(dòng)焊錫機(jī)的出現(xiàn)使焊錫的效率得以提高，而且效果也更好。一般來說焊錫機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)錫量固定并且焊點(diǎn)一致。那么目前究竟高性能的焊錫機(jī)有哪幾種焊錫方式可供用戶選擇呢？1、點(diǎn)焊高性能的焊錫機(jī)比較常用的一種焊接方式就是點(diǎn)焊，幾乎所有產(chǎn)品都可以使用點(diǎn)焊這種方式進(jìn)行焊接。通常來說，倘若焊點(diǎn)分布不均勻或者焊點(diǎn)要求的飽滿度高，或者每個(gè)焊錫點(diǎn)的要求不一樣，在這些情況下均可使用點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊錫。點(diǎn)焊的焊錫方式合格率高，穩(wěn)定性強(qiáng)，無論是電子芯片還是器件焊錫都可以使用這種方式。2、拖焊在焊錫機(jī)的焊錫方式當(dāng)中脫焊也是比較常用的一種方式，尤其適合于產(chǎn)品焊點(diǎn)分布均勻且密集的物品或者成排成行成列的情況下更適合使用這種焊錫方式。如果焊錫機(jī)使用這種焊錫方式便可以節(jié)省時(shí)間，提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的效率，因此非常適合于顯示器與連接器等電子器件。3、抖焊在焊錫機(jī)的焊錫方式當(dāng)中，抖焊也是焊錫機(jī)常用的一種焊錫方式，這種方式更適合產(chǎn)品焊點(diǎn)較大難透析或者PCB板較厚的情況下使用，通常來說，高性能的焊錫機(jī)廠家認(rèn)為這種焊錫方式主要用于連接板等汽車電子方面的電子器件。簡(jiǎn)而言之，焊錫機(jī)所具有的焊錫方式主要包括點(diǎn)焊、拖焊與抖焊三種類型。由于不同的焊錫方式具有的特征不同，因此不同韓系方式適用的物品也有所不同，因此具體選擇哪一種焊錫方式進(jìn)行焊錫則需要根據(jù)物品的情況進(jìn)...
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![全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)的常見問題與解決方案]( "全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)的常見問題與解決方案")
對(duì)于很多企業(yè)而言，需要采購(gòu)點(diǎn)膠設(shè)備來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)睛，而其中全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)就是比較常用的一種點(diǎn)膠設(shè)備。相比起人工和手動(dòng)的方式，全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)能夠極大的提升工作效率，并保證點(diǎn)膠的效果更好，然而在日常的使用過程當(dāng)中，其也極有可能出現(xiàn)一些問題，下文就針對(duì)全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)的常見問題與解決方案，為大家做簡(jiǎn)要介紹。1、膠嘴堵塞膠嘴堵塞現(xiàn)象也是全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)在日常使用當(dāng)中比較常見的一種現(xiàn)象，這是由于硅膠點(diǎn)膠機(jī)的針孔沒有完全清洗干凈，從而使貼片膠中混入了雜質(zhì)，出現(xiàn)堵口現(xiàn)象，由于不相容的膠水相互混合，從而導(dǎo)致膠水出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。此時(shí)質(zhì)量有保證，硅膠點(diǎn)膠機(jī)廠家提醒應(yīng)當(dāng)更換清潔的針頭，更換質(zhì)量更好的貼片膠。2、膠閥滴漏隨便是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的硅膠點(diǎn)膠機(jī)在使用過程當(dāng)中點(diǎn)膠滴漏現(xiàn)象也可能發(fā)生，這主要是由于眼膠機(jī)使用的針頭口徑過小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始時(shí)的氣泡排出動(dòng)作，從而影響液體的流動(dòng)性，造成膠閥關(guān)閉后形成滴漏的現(xiàn)象。此時(shí)硅膠點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家建議要更換大一點(diǎn)的針頭便可解決此類問題。3、流速過慢質(zhì)量有保證硅膠點(diǎn)膠機(jī)由于管路過長(zhǎng)或者是過于狹窄，從管口氣壓不足，從而讓點(diǎn)膠的流速過慢，此時(shí)比較好的解決方案就是將點(diǎn)膠機(jī)的管路加寬，并在滿足使用需求的基礎(chǔ)上，讓管路設(shè)置的更短一些，同時(shí)還需要改進(jìn)交口和氣壓，方可加快流速。除此之外，全自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中也有可能會(huì)出現(xiàn)流體內(nèi)有氣泡的現(xiàn)象，這主要是由于流體壓力過...
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眾所周知，有了自動(dòng)焊錫機(jī)的出現(xiàn)便可以有效提高焊錫的效果和工作效率，因此在焊接領(lǐng)域質(zhì)量高的焊錫機(jī)是非常受歡迎的一種設(shè)備。而自動(dòng)焊錫機(jī)主要是通過機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)功能來完成焊錫工作的，而為了能夠確保自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中能夠發(fā)揮其更大的使用優(yōu)勢(shì)，所以在使用焊錫機(jī)時(shí)還需要注意如下幾個(gè)事項(xiàng)：1、注意焊接的溫度控制貨源充足的焊錫機(jī)廠家提醒用戶在使用這種設(shè)備時(shí)要注意焊點(diǎn)的溫度要保證焊點(diǎn)溫度不能太高，因?yàn)楹更c(diǎn)溫度過高就容易使其與旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，從而使焊接出來的線路板不夠整齊，因此在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)需要用原件攪成小半圓形，并且溫度要適宜才能保證焊出的線路板更整齊。2、注意焊接時(shí)的引線和電壓在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)要注意引線不能太長(zhǎng)也不能太細(xì)，并與此同時(shí)也需要注意焊接時(shí)的電壓情況只有讓電壓保持在合適范圍，使用長(zhǎng)度合適并且比較粗的焊錫機(jī)引線，才能夠更好的保證在使用中的安全性，避免因?yàn)榫€路問題二出現(xiàn)意外情況。3、注意焊接過程中的操作細(xì)節(jié)為了更好的保證操作人員的安全性，因此使用實(shí)用的焊錫機(jī)需要佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套等防護(hù)產(chǎn)品，并注意不要將烙鐵嘴放在海綿上進(jìn)行清潔，而是將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。除上述所列舉的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)之外，操作人員在使用高性能的焊錫機(jī)時(shí)還要注意在每次使用完之后對(duì)其進(jìn)行清潔，清潔之后再加足量的錫，然后馬上切斷電源，這樣才能夠延長(zhǎng)自動(dòng)焊錫機(jī)的使用壽命。除此之外...
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目前在人們生活當(dāng)中所使用的產(chǎn)品，有很多都是來自于焊錫機(jī)的焊接而形成的，因此在市場(chǎng)上使用的焊錫機(jī)備受廣大消費(fèi)者的歡迎，尤其是深受電子行業(yè)用戶的歡迎，就是很多用戶都想要從貨源充足的焊錫機(jī)廠家來采購(gòu)這種儀器。那么自動(dòng)焊錫機(jī)的使用要點(diǎn)包含哪些呢？1、掌握好加熱時(shí)間質(zhì)量高的焊錫機(jī)可以在使用之前對(duì)控制面板直接進(jìn)行預(yù)熱時(shí)間的設(shè)定，采用不同的加熱速度和加熱時(shí)間，能夠滿足不同物品對(duì)于飼料溫度的焊錫需求。由于延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品有所損害，因此在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)需要掌握好加熱的時(shí)間，不要隨意延長(zhǎng)，這樣有可能會(huì)引發(fā)焊點(diǎn)性能的劣化，同時(shí)也會(huì)使塑料或印制板受熱過多，產(chǎn)生變形變質(zhì)現(xiàn)象，有可能會(huì)使元器件受熱后性能發(fā)生變化，或者是焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。2、控制好加熱溫度貨源充足的焊錫機(jī)廠家發(fā)現(xiàn)在使用自動(dòng)焊接機(jī)時(shí)，有些人可能會(huì)想要縮短加熱的時(shí)間而使用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，其實(shí)這種方法有所不妥，因?yàn)楦邷貤l件下焊錫絲當(dāng)中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效，而且焊料融化速度太快也會(huì)影響焊劑作用的發(fā)揮，或者由于溫度太高，加熱時(shí)間過短，造成過熱現(xiàn)象，這些對(duì)于焊接都是不利的，因此在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)，需要控制好加熱溫度，使其在合理范圍。3、保證烙鐵頭的位置正確眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)主要是油發(fā)熱體溫控系統(tǒng)和烙鐵頭以及自動(dòng)送吸結(jié)構(gòu)4大部分組成，其中烙鐵頭也是比較重要的一部分。因此用戶在操作焊錫機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，要...
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![如何辨別點(diǎn)膠機(jī)的品質(zhì)？]( "如何辨別點(diǎn)膠機(jī)的品質(zhì)？")
在一些電子元件的加工制作中，相關(guān)電子零件的粘合問題直接影響了電子元件的品質(zhì)。目前，在電子元件的粘合工作中，使用點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的手動(dòng)粘膠。質(zhì)量高的點(diǎn)膠機(jī)粘膠精度高，并且機(jī)器穩(wěn)定性和可升級(jí)性都能滿足點(diǎn)膠技術(shù)的更新。因此，對(duì)于電子加工制造業(yè)來說，選擇好的點(diǎn)膠機(jī)至關(guān)重要。下文重點(diǎn)解讀辨別點(diǎn)膠機(jī)的品質(zhì)應(yīng)該從哪幾個(gè)方面入手？1、從外觀和材質(zhì)入手人們?cè)诮佑|點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，先入眼的就是其外觀做工和材質(zhì)。從做工的精密程度和材質(zhì)的品質(zhì)方面，人們可以至關(guān)感受到點(diǎn)膠機(jī)的品質(zhì)如何。一般高品質(zhì)的點(diǎn)膠機(jī)的外殼都是使用優(yōu)質(zhì)原料制成，并且外殼均勻性好，有光澤。同時(shí)，好的點(diǎn)膠機(jī)使用的材質(zhì)具有抗壓力和抗氧化性能，不易受到腐蝕。2、從功能完善性入手品質(zhì)過關(guān)的點(diǎn)膠機(jī)的功能完善性較好，這點(diǎn)可以供點(diǎn)膠機(jī)具有的基礎(chǔ)參數(shù)看出。點(diǎn)膠操作時(shí)，點(diǎn)膠機(jī)設(shè)計(jì)到需要調(diào)節(jié)的參數(shù)包括點(diǎn)膠頻率、出膠量、點(diǎn)膠等待時(shí)間、點(diǎn)膠聲音大小、設(shè)備功率等。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)一般具有出膠穩(wěn)定、點(diǎn)膠快、聲音小、節(jié)能好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)發(fā)熱量也較低。因此，人們?cè)u(píng)判點(diǎn)膠機(jī)品質(zhì)時(shí)，可以從其功能完善性入手。3、從用戶口碑入手具優(yōu)質(zhì)性能的點(diǎn)膠機(jī)往往在市場(chǎng)中占有較大的份額，能夠受到許多電子制作企業(yè)的認(rèn)可，同時(shí)這些企業(yè)對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)的口碑也能給出好的反饋。因此，人們?cè)诒鎰e點(diǎn)膠機(jī)品質(zhì)好壞時(shí)，可以重點(diǎn)查看該款點(diǎn)膠機(jī)得到的口碑反饋評(píng)價(jià)，從中可以看出點(diǎn)膠機(jī)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和服務(wù)的完善性。概括而言，...
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![點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中常見問題和解決方法]( "點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中常見問題和解決方法")
點(diǎn)膠機(jī)憑借著點(diǎn)膠精度高、效率快、耗能少等優(yōu)勢(shì)，逐漸收到了多種電子制造企業(yè)的接受。全自動(dòng)的點(diǎn)膠機(jī)更是可以自動(dòng)上下料，穩(wěn)定定位，實(shí)現(xiàn)畫點(diǎn)、線、圈的三維功能。但是，盡管是質(zhì)量高的點(diǎn)膠機(jī)，在使用過程中還是不可避免的出現(xiàn)一些問題，點(diǎn)膠機(jī)廠家已經(jīng)提出了有效的解決方法，這將在下文中解讀。1.點(diǎn)膠拖尾/拉絲點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠拖尾/拉絲問題，可能的原因包括針頭與基板之間的距離太大、點(diǎn)膠之后的延滯時(shí)間太短、貼片膠粘度變大、基版扭曲變形等等。針對(duì)這些原因，點(diǎn)膠機(jī)廠家提出的方法為調(diào)整點(diǎn)膠頭的高度以減小針頭與電路板的距離，延長(zhǎng)等待延滯時(shí)間，增加膠水回溫時(shí)間，換質(zhì)量好的基板。2.膠頭堵塞點(diǎn)膠機(jī)廠家講解膠頭堵塞主要是因?yàn)槿詣?dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)沒有完全清洗干凈，貼片膠水中混進(jìn)了雜質(zhì)，導(dǎo)致堵孔現(xiàn)象，出現(xiàn)膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。因此點(diǎn)膠機(jī)廠家提出解決方法：更換點(diǎn)膠針頭，或者每次點(diǎn)膠作業(yè)完成后對(duì)針頭進(jìn)行專用的清洗劑進(jìn)行清洗。此外，兩種不同性質(zhì)的膠水盡量不要使用同一個(gè)針頭。3.膠點(diǎn)不均勻點(diǎn)膠機(jī)廠家解讀膠點(diǎn)不均勻甚至出現(xiàn)漏點(diǎn)的原因在于針頭與基板之間的距離太大、膠中有氣泡、膠質(zhì)均勻性差、膠中有雜質(zhì)、針頭前部缺膠等等。應(yīng)對(duì)這些原因，點(diǎn)膠機(jī)廠家提出解決辦法：減小點(diǎn)膠頭的高度，大罐分裝的膠離心處理以除去膠中的氣泡，每班應(yīng)清洗一次針頭和注射筒，新裝膠應(yīng)保證膠充滿針頭。概括而言，點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中常見問題包括點(diǎn)膠拖尾/拉絲...
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![影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠質(zhì)量的參數(shù)有哪些]( "影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠質(zhì)量的參數(shù)有哪些")
點(diǎn)膠機(jī)可以控制膠水流體完成點(diǎn)、線、化緣等三維操作，從而使得膠水可以點(diǎn)滴、涂覆在需要粘合的各種電子元件上。目前，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠優(yōu)質(zhì)性能已經(jīng)得到了許多工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可，包括集成電路制造也、液體屏幕生產(chǎn)企業(yè)，以及電子元件加工制造也等等。對(duì)于這些企業(yè)來說，點(diǎn)膠機(jī)的口碑固然重要，但同時(shí)也應(yīng)該了解如何更好的是使用點(diǎn)膠機(jī)，下文就來重點(diǎn)解讀影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠質(zhì)量的參數(shù)有哪些？1、點(diǎn)膠針頭與基板的距離該參數(shù)是點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)，影響點(diǎn)膠性能的一個(gè)重要參數(shù)。只有點(diǎn)膠針頭與基板的距離設(shè)置合理，那么操作人員在操作點(diǎn)膠機(jī)時(shí)才能得到正確的結(jié)果。點(diǎn)膠機(jī)廠家強(qiáng)調(diào)該參數(shù)與膠點(diǎn)直徑關(guān)系密切，在其他參數(shù)固定不變的情況下，點(diǎn)膠針頭與基板的距離和膠點(diǎn)直徑成反比，并有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)公式。因此，操作人員可以通過點(diǎn)膠直徑確定合適的針頭與基板距離。2、延滯時(shí)間無論所使用的是哪一種點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)，從選出點(diǎn)膠信號(hào)到膠實(shí)際從針頭流出，會(huì)有一個(gè)延滯時(shí)間。這個(gè)延滯依據(jù)注射筒的大小、使用的活塞種類、針頭內(nèi)徑、針頭長(zhǎng)度以及膠的粘度而改變。因此，為了確保點(diǎn)膠的高質(zhì)量，操作人員要能夠設(shè)置合適的延滯時(shí)間，使其等待膠完全流出針頭而正確地涂覆于基板上。點(diǎn)膠機(jī)廠家強(qiáng)調(diào)該項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置也與使用的膠水種類和環(huán)境溫度有關(guān)。3、點(diǎn)膠壓力當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)開始點(diǎn)膠時(shí)，注射筒通常是裝滿了膠而所有的參數(shù)均是依據(jù)此條件而調(diào)整。當(dāng)膠水逐漸用完時(shí)，點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間和特性將會(huì)改變，主要體現(xiàn)在以一定壓力點(diǎn)...
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