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2020 - 11 - 30
在點膠機行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到各種問題,比如膠點的大小不一致、點出的膠拉絲,或者點膠容易掉等等,解決這些問題需要研究點膠機的在工作原理和參數(shù)設置,從而找到解決問題的辦法。 那么如何解決點膠機在行業(yè)的這些問題呢?具體有以下幾點來解決點膠機(Dispensing machine)出現(xiàn)的問題。1、點膠量的大小(Dispensing quantity)根據(jù)工作經(jīng)驗,選料講究的點膠機?的膠點,其大小應該定位直徑為焊盤間距的一半,這樣點膠后的直徑就會變成膠點的1.5倍大小,從而保證粘結(jié)元件時膠量充足又不過分。2、針頭大?。∟eedle size)在工作實際中,可靠的點膠機針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,根據(jù)焊盤的大小來選擇針頭大小也可以,如此可以保證點膠的質(zhì)量,也能提高生產(chǎn)的效率。3、膠水溫度(Water temperature)一般環(huán)氧樹脂點膠機?膠水應保存在0--5℃的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。選料講究的點膠機?膠水的使用溫度應為23℃--25℃;不同的溫度對于點膠產(chǎn)生的現(xiàn)象不一樣,溫度過低膠會拉絲,溫度過高膠容易干,所以環(huán)境的溫度也應該給予保證,避免因為溫度的原因影響粘結(jié)力。4、膠水粘度(Viscosity of glue)優(yōu)質(zhì)的點膠機?膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。種類繁多的點膠...
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2020 - 12 - 14
車充自動鎖螺絲機的應用    車充自動鎖螺絲機是一款多軸自動化設備,多軸自動鎖螺絲機的優(yōu)點在于能夠結(jié)合產(chǎn)品的特點來設計電批的數(shù)量以及軸距.根據(jù)客戶的要求進行鎖螺絲,我們采用多軸式自動鎖螺絲機對該產(chǎn)品進行鎖付,同時設計一個固定的夾具,方便員工對產(chǎn)品取放料,有效的提升車充鎖螺絲的效率。自動鎖螺絲機    多軸式自動鎖螺絲機操作方便,僅需一人拿放產(chǎn)品即可快速完成產(chǎn)品螺絲鎖付.同時多軸自動鎖螺絲機配置有觸摸屏和手柄編程器操作,易學易懂,非常人性化,可實時掌握設備運行狀況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。對產(chǎn)能和良率都有記錄。信息來源:jhypzgw.cn 未經(jīng)允許禁止復制。
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2020 - 12 - 29
自動打螺絲機在LED模組的應用    自動打螺絲機在LED模組上主要是通過設定程序,設備的XY軸通過預定的路徑來自動完成產(chǎn)品所有螺絲的鎖付,XYZ軸的數(shù)量是根據(jù)待鎖付產(chǎn)品的實際特征來設定,可以是2個Y軸或者2個Z軸等.    LED模組自動鎖螺絲機的優(yōu)勢在于,鎖付精準,批嘴較小,主要應用在電子器件,如電路板,手機等要求較高,螺孔較小的產(chǎn)品.對單個產(chǎn)品螺孔位較多的比較適合,這是自動化的發(fā)展趨勢,下面我們對LED模組的200顆螺釘自動鎖附的應用案例.   LED模組自動鎖螺絲機通過:設定好程序。把帶鎖付的產(chǎn)品放入設計好夾具中,按下啟動按鈕,全自動鎖螺絲機就開始按照設定好的路徑來鎖付200顆螺絲。取出鎖付好的產(chǎn)品,放置代加工產(chǎn)品.重復第二步流程. 每鎖付完成一個螺絲需要1秒左右,能夠完成人工所不能完成的高標準作業(yè),同樣該LED模組自動鎖螺絲機具有自動送料,缺料報警,計數(shù)功能等。
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點膠機的操作流程有哪些?

發(fā)布日期: 2017-06-23
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點膠機在電子產(chǎn)品的封裝中起到很大的作用,但是很多生產(chǎn)線上的工人對于專業(yè)的點膠機并不熟悉,所以企業(yè)應該對員工給予相關的培訓,讓其了解點膠機的一些主要性能和特點,尤其是更要清楚了解點膠機的操作流程是什么,這樣才能確保作業(yè)時不會發(fā)生異常問題。

點膠機的操作流程有哪些?


第一步 接通電源

在使用點膠機對產(chǎn)品進行點膠操作之前,首先要檢查設備的電源并在確認無誤之后正確接通點膠機的電源

第二步 測試檢查

在第一次進行點膠之前操作人員要對點膠機給予預熱處理,此時需要在教導盒中設置X、Y、Z三軸的點膠路徑,同時設置好點膠速度并點擊“開始”按鈕。如果點膠機的針筒按照設置的路徑以及速度在運行,那么說明一切正常,否則就要進行檢修。

第三步 校對路徑

正在開始執(zhí)行作業(yè)時,需要使用紅光攝像頭對點膠機的x、y軸的坐標路徑進行校對,在點膠針筒移動時要確保針頭始終保持對準需要點膠的地方,以免點膠路徑不正確而影響點膠效果。

第四步 開始點膠

當路徑校對完畢之后,就可以將需要點膠的產(chǎn)品整齊排放在點膠機的工作臺上,依次對產(chǎn)品進行點膠即可。

第五步 關閉電源

所有產(chǎn)品都完成點膠之后一定要關閉點膠機的電源,并將工作臺上清理干凈將殘膠進行妥善的處理以免對工作臺造成腐蝕破壞。

以上就是操作點膠機的幾個主要流程。對于企業(yè)而言雖然選購一套質(zhì)量可靠的點膠機非常重要,因為質(zhì)量好的點膠機能夠更精準的執(zhí)行計劃路徑,但同時對員工進行操作流程的培訓也同等重要,因為這有員工熟練操作點膠機才能真正提高點膠效率和質(zhì)量。

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