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2020 - 01 - 15
點(diǎn)膠機(jī)憑借著點(diǎn)膠精度高、效率快、耗能少等優(yōu)勢(shì),逐漸收到了多種電子制造企業(yè)的接受。全自動(dòng)的點(diǎn)膠機(jī)更是可以自動(dòng)上下料,穩(wěn)定定位,實(shí)現(xiàn)畫(huà)點(diǎn)、線、圈的三維功能。但是,盡管是質(zhì)量高的點(diǎn)膠機(jī),在使用過(guò)程中還是不可避免的出現(xiàn)一些問(wèn)題,點(diǎn)膠機(jī)廠家已經(jīng)提出了有效的解決方法,這將在下文中解讀。1.點(diǎn)膠拖尾/拉絲點(diǎn)膠機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠拖尾/拉絲問(wèn)題,可能的原因包括針頭與基板之間的距離太大、點(diǎn)膠之后的延滯時(shí)間太短、貼片膠粘度變大、基版扭曲變形等等。針對(duì)這些原因,點(diǎn)膠機(jī)廠家提出的方法為調(diào)整點(diǎn)膠頭的高度以減小針頭與電路板的距離,延長(zhǎng)等待延滯時(shí)間,增加膠水回溫時(shí)間,換質(zhì)量好的基板。2.膠頭堵塞點(diǎn)膠機(jī)廠家講解膠頭堵塞主要是因?yàn)槿詣?dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)沒(méi)有完全清洗干凈,貼片膠水中混進(jìn)了雜質(zhì),導(dǎo)致堵孔現(xiàn)象,出現(xiàn)膠嘴出量偏少或者沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。因此點(diǎn)膠機(jī)廠家提出解決方法:更換點(diǎn)膠針頭,或者每次點(diǎn)膠作業(yè)完成后對(duì)針頭進(jìn)行專(zhuān)用的清洗劑進(jìn)行清洗。此外,兩種不同性質(zhì)的膠水盡量不要使用同一個(gè)針頭。3.膠點(diǎn)不均勻點(diǎn)膠機(jī)廠家解讀膠點(diǎn)不均勻甚至出現(xiàn)漏點(diǎn)的原因在于針頭與基板之間的距離太大、膠中有氣泡、膠質(zhì)均勻性差、膠中有雜質(zhì)、針頭前部缺膠等等。應(yīng)對(duì)這些原因,點(diǎn)膠機(jī)廠家提出解決辦法:減小點(diǎn)膠頭的高度,大罐分裝的膠離心處理以除去膠中的氣泡,每班應(yīng)清洗一次針頭和注射筒,新裝膠應(yīng)保證膠充滿(mǎn)針頭。概括而言,點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題包括點(diǎn)膠拖尾/拉絲...
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2020 - 03 - 25
自動(dòng)化的操作系統(tǒng)讓目前許多領(lǐng)域的技術(shù)得到了顯著的提升,例如在焊接領(lǐng)域之中高標(biāo)準(zhǔn)且使用方便的自動(dòng)焊錫機(jī)則提升了其焊接過(guò)程的穩(wěn)定性,借助這種品質(zhì)可靠的自動(dòng)化信息,更能夠保證焊接成品的質(zhì)量穩(wěn)固如一。而根據(jù)其焊接的過(guò)程和相應(yīng)的技術(shù)對(duì)比了解,可以發(fā)現(xiàn)這種品質(zhì)可靠的自動(dòng)焊錫機(jī)也能夠達(dá)成更加優(yōu)質(zhì)的焊接效果。1.專(zhuān)業(yè)可控的高精密度加工方式據(jù)悉專(zhuān)業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精準(zhǔn)的定位系統(tǒng)是其提高精準(zhǔn)度的重要基礎(chǔ),而如今使用方面的自動(dòng)焊錫機(jī)則采用了可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了其定位更加便捷有效同時(shí)更換烙鐵頭之后仍舊能夠保證其定位的精準(zhǔn)度。就此可知這種穩(wěn)定的自動(dòng)焊接模式有效的提高了其焊接的質(zhì)量,也借助這種焊接處理的技術(shù)效果達(dá)成了更加精準(zhǔn)的加工流程。2.專(zhuān)業(yè)的定位矯正功能更靠譜在其焊接處理過(guò)程之中出現(xiàn)偏差時(shí),能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)控也是決定了其焊接精準(zhǔn)度的重要因素,因此目前貨源穩(wěn)定的自動(dòng)焊錫機(jī)則實(shí)現(xiàn)了更加專(zhuān)業(yè)的定位矯正模式在使用時(shí),能夠根據(jù)焊接的位置和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行可靠的調(diào)控。因此目前可靠的自動(dòng)焊錫機(jī)即使是在復(fù)雜的材料加工過(guò)程之中,仍舊能夠展現(xiàn)出穩(wěn)定的定位效果,讓這種性能穩(wěn)定的自動(dòng)焊錫機(jī)達(dá)成更加精準(zhǔn)且高標(biāo)準(zhǔn)的焊接模式。簡(jiǎn)言之良好的技術(shù)效果來(lái)源于專(zhuān)業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精準(zhǔn)的功能設(shè)定,而這種獨(dú)有的設(shè)計(jì)效果,也讓目前行業(yè)里銷(xiāo)量好的自動(dòng)焊錫機(jī)展現(xiàn)了穩(wěn)定的技術(shù)成果。就此而言也能夠有效的利用這種專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化模式提升焊接的技術(shù)效果,為高標(biāo)準(zhǔn)高精密...
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2020 - 06 - 09
藍(lán)牙通訊耳機(jī)正確點(diǎn)膠工藝  用過(guò)藍(lán)牙通訊耳機(jī)的用戶(hù)都會(huì)了解到這種無(wú)線耳機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在,僅需通過(guò)藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸就能方便地收聽(tīng)各種訊息,通常在制造生產(chǎn)階段會(huì)運(yùn)用到藍(lán)牙耳機(jī)點(diǎn)膠來(lái)增加它的實(shí)用性和壽命價(jià)值,以往的生產(chǎn)會(huì)遵循人工操作為主導(dǎo),于現(xiàn)今智能自動(dòng)化科技的先進(jìn)發(fā)展影響,使得此情況得以較大的改善,選擇自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備投入使用情況大有改善?! ∫?yàn)樗{(lán)牙耳機(jī)的整體結(jié)構(gòu)趨于不均不規(guī)則狀,因此如果要在點(diǎn)膠位置點(diǎn)涂適量的膠水就要有更穩(wěn)定的生產(chǎn)模式以及更高效率的執(zhí)行,人工的操作模式被摒棄的原因在于效率低下以及點(diǎn)膠成品的質(zhì)量不一,為此使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行藍(lán)牙耳機(jī)點(diǎn)膠的路徑設(shè)定,該設(shè)備可通過(guò)外接控制器進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整以及路徑編程,操作起來(lái)遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的人工操作,并且適用藍(lán)牙耳機(jī)橢圓形狀不規(guī)則三軸點(diǎn)膠,所以更符合于該生產(chǎn)的制造要求。  因?yàn)樗{(lán)牙耳機(jī)的構(gòu)成比較小且呈現(xiàn)不同的結(jié)構(gòu),所以會(huì)選擇相應(yīng)的組件作為固定治具使用,治具將依照藍(lán)牙耳機(jī)的規(guī)格、形狀、特性乃至大小等數(shù)顯訂做,這個(gè)固定組件可用于穩(wěn)固藍(lán)牙耳機(jī)點(diǎn)膠的時(shí)候不會(huì)因機(jī)器震動(dòng)而偏移或挪動(dòng)等情況,選用專(zhuān)門(mén)的治具進(jìn)行藍(lán)牙耳機(jī)點(diǎn)膠能大幅度抑制不良品率的增加。
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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作原理

發(fā)布日期: 2017-06-24
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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作原理
?要想清楚的了解自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作原理,首先要了解的是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的架構(gòu)。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是由X/Y/Z三個(gè)軸和點(diǎn)膠控制系統(tǒng)來(lái)組成的。

?????????????????? 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作原理

1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制;
普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。
2. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開(kāi)關(guān),操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。
?自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,當(dāng)活塞處于上沖程時(shí),活塞室中填滿(mǎn)膠,當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí),膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以在軟件中控制。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠量控制方法:
時(shí)間壓力法、螺桿泵分配法和活塞壓力法、和噴射式點(diǎn)膠。
1.時(shí)間壓力法 ,它通過(guò)控制時(shí)間和氣壓來(lái)獲得預(yù)定的膠量和膠點(diǎn)的直徑,通常涂敷量隨壓力及時(shí)間的增大而增大,分配出的膠滴體積為作用到注射器內(nèi)膠液壓力施加時(shí)間的函數(shù)。
2.螺桿泵分配法這種方法使用旋轉(zhuǎn)泵加壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)膠液進(jìn)行涂敷,可重復(fù)精度高,可用于包含涂敷性能最?lèi)毫拥恼辰觿┑耐糠?。它采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使螺桿轉(zhuǎn)過(guò)精確的距離或者角度,其工作方式可以產(chǎn)生比時(shí)間壓力式方式重復(fù)性更好的膠滴。
?3.活塞壓力式
?這種方法采用一閉環(huán)點(diǎn)膠機(jī),依靠匹配的活塞及汽缸進(jìn)行工作,活塞在空腔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)膠液,由氣缸的體積決定涂膠量,可獲得一定的膠量和形狀。該方法優(yōu)點(diǎn)是速度快于前兩在種方法,而且能輸送高粘度的流體,通過(guò)控制空氣壓力的大小可調(diào)整出口流量,擠膠所花費(fèi)的時(shí)間不會(huì)因?yàn)榈吸c(diǎn)的大小而改變,因而可以保持恒定的工作效率,更容易實(shí)現(xiàn)快速滴 膠、精確滴膠、可重復(fù)滴膠,且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點(diǎn)是:設(shè)備需要經(jīng)常清洗,清洗流程較復(fù)雜,設(shè)備投資也較大;膠液中包含較大的微粒時(shí)點(diǎn)膠不適宜用這種方法。
?4.流體噴射點(diǎn)膠是一種最近發(fā)展出的一種點(diǎn)膠技術(shù)。其基本原理與噴墨打印機(jī)噴墨的原理類(lèi)似,通過(guò)向流體上施加一個(gè)足夠大的力使得材料能夠自動(dòng)分離。
膠液在膠體壓力的作用下充滿(mǎn)噴針與針筒之間的間隙。首先,噴針在空氣壓力作用下向上運(yùn)動(dòng)并在最高位置停留一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,噴針在彈簧力的作用下向下運(yùn)動(dòng),末端球型面與基座碰撞,流動(dòng)的膠液被切斷,球面下端的膠液從噴嘴處高速?lài)娚涑鰜?lái),形成膠滴。接著噴針在最低位置停留一段時(shí)間,然后噴針向上運(yùn)動(dòng)開(kāi)始下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。

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